1、柱狀脫油劑特點(dian)：
化(hua)肥(fei)廠或化(hua)工廠生(sheng)產過(guo)程中壓縮機帶去的油(you)對(dui)變換催化(hua)劑(ji)，合成氨(an)催化(hua)劑(ji)及設(she)備管(guan)道等(deng)造成嚴重污染(ran)，成為目前急特解決的問(wen)題(ti)。我公司在(zai)有關專家的指導和協助下，近年來開發出了JH40-1型脫油吸(xi)附劑(ji)。該產品為圓柱狀顆(ke)粒(li)，外(wai)觀為黑色，以優質糠醛為載(zai)體(ti)，按一定比例加入催化劑(ji)，經成(cheng)型、干燥培(pei)燒、活(huo)化制成(cheng)。具有空隙大，吸(xi)附效(xiao)率高，油容量大，機械強度(du)好，又能吸(xi)附H2S，在高(gao)溫、高(gao)壓(ya)及水浸的情況下不粉化(hua)等特點。
2、柱狀脫油(you)劑用(yong)途：
該產品主要用于各(ge)種氣體中(zhong)油的(de)吸附，保(bao)護氨合成催(cui)(cui)化(hua)劑(ji)和(he)變(bian)換(huan)催(cui)(cui)化(hua)劑(ji)等以延長催(cui)(cui)化(hua)劑(ji)使(shi)用壽命和(he)保(bao)持高活(huo)性。
3、柱狀脫(tuo)油劑技術指標：
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規格（mm） |
Ф(6-8)L(6-18) |
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空隙率(lv)mL/g ≥ |
0.45 |
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吸(xi)油率 ≥ |
35 |
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強(qiang)度 % ≥ |
90 |
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堆積重g/L |
550-650 |
4、柱狀(zhuang)脫油劑使(shi)用條件：
溫度：10～
空速：1000～2000 h-1
氣流(liu)方(fang)向：自下向上(shang)
高徑比：1.5～3.0
壓(ya)力Mpa：常(chang)壓～5.0
5、柱狀脫(tuo)油劑裝(zhuang)填(tian)方法：
（l） 裝(zhuang)填前(qian)，必須過(guo)篩，除去(qu)搬運過(guo)程中產生(sheng)的粉塵。
（2） 在吸(xi)附塔的蓖子板上(shang)先(xian)鋪上(shang)一(yi)層空徑小于
（3） 裝填時，嚴重(zhong)從中(zhong)間或(huo)某一(yi)固定部位倒入吸附(fu)劑(ji)，以防裝填不均。
（4） 裝(zhuang)填過(guo)程中，嚴(yan)禁腳踏吸(xi)附劑，可用木板墊在料(liao)層上，再裝(zhuang)入(ru)塔內扒料(liao)檢(jian)查裝(zhuang)填情況。
（5） 吸附劑裝填好(hao)后，用木(mu)板將表面刮平，再覆蓋一層(ceng)鋼絲(si)網和(he)耐火球，以防吸附劑吹翻。
二、JH40-2型柱狀脫油劑
1、柱(zhu)狀脫油劑特點：
化(hua)肥廠或化(hua)工(gong)廠生產過程中(zhong)壓縮(suo)機帶去的(de)油對變換催化(hua)劑，合成(cheng)氨催化(hua)劑及(ji)設備(bei)管道等造成(cheng)嚴重污染，成(cheng)為目前(qian)特(te)解決的(de)問(wen)題。我公司在(zai)有關專(zhuan)家的(de)指導和協助(zhu)下和全國合成(cheng)氨設計(ji)技術(shu)中(zhong)心(xin)站的(de)指導下，近年來(lai)開發(fa)出了JH40-2型(xing)脫油吸(xi)附劑(ji)。該產品為圓柱(zhu)狀顆粒，外觀為棕灰色(se)，以優質硅酸鹽為載體，按一(yi)定比例加入催化劑(ji)，經成型(xing)、干(gan)燥(zao)培(pei)燒、活化制成。具(ju)有空隙大，吸(xi)附效率高，油容(rong)量大，機械強度好，不吸(xi)附H2S，在高溫(wen)、高壓及水浸的情況(kuang)下不粉化(hua)等特點(dian)。
2、柱狀(zhuang)脫油劑用途：
該產(chan)品主要(yao)用于各(ge)種氣(qi)體中油的(de)吸附，保(bao)護氨合成催化劑和變換催化劑等以延長催化劑使用壽命(ming)和保(bao)持高(gao)活性。
4、柱(zhu)狀脫油劑使用條件：
溫度：10～
空速(su)：1000～2000 h-1
氣(qi)流方向(xiang)：自下(xia)向(xiang)上
高徑比：1.5～3.0
壓力(li)Mp a：常壓～5.0
5、柱(zhu)狀脫油劑裝填(tian)方法(fa)：
（l） 裝填前(qian)，必須過篩，除去搬運過程中產(chan)生的粉塵。
（2） 在(zai)吸(xi)附塔的蓖子板上先鋪上一層空徑(jing)小于
（3） 裝(zhuang)填時，嚴重(zhong)從中間或某(mou)一固定部位(wei)倒入吸附(fu)劑(ji)，以(yi)防(fang)裝(zhuang)填不(bu)均。
（4） 裝填(tian)過程中，嚴(yan)禁腳踏吸附劑，可用木板墊(dian)在料層上，再(zai)進入塔內扒料檢查裝填(tian)情況。
（5） 吸(xi)附劑裝填好(hao)后，用木板將(jiang)表面刮平，再覆(fu)蓋(gai)一層鋼絲網和耐(nai)火球，以防吸(xi)附劑吹翻(fan)。
